首先要考慮聚丙烯酰胺的選型不正確，有的要用陰離子,有的要用陽離子,如果沒有經(jīng)過試驗直接上機生產(chǎn)的，大多數(shù)是因為選擇的聚丙烯酰胺不合適而造成的；
解決辦法：重新做小試，分別對比多種絮凝劑的泥水分離效果，選擇更好的進行上機試驗，直到有好的效果。
其次，聚丙烯酰胺的分子量過大造成的污泥粘度大將濾布的脫水空堵塞，直接造成濾布粘泥現(xiàn)象；所以投放藥物的比例一定要去精確.
解決辦法：可以將聚丙烯酰胺分子量選擇小一點的試試效果在實際操作中。
第三，聚丙烯酰胺的使用量沒有把握好，忽大忽小的使用量，也會造成濾布粘粘污泥；投放比例要對,而且要保持這個比例一直投放.陜西華星佳洋裝備制造有限公司研發(fā)的自動加藥系統(tǒng)就可以在測出用藥比例后,一直給污水中加入這個比例的藥水.
解決辦法：在保證水質(zhì)不變的情況下，嚴格按照小試和上機試驗的用量來添加適當?shù)男跄齽苊庖驗橛昧窟^大影響出泥效果。
綜上我們發(fā)現(xiàn)，聚丙烯酰胺的選擇非常重要，分子量和使用量都需要按照嚴格控制來選擇，所以，如果想避免帶式壓濾機污泥脫水濾布粘泥的情況，一定要重視聚丙烯酰胺的選擇。
大家在購買污泥壓濾機的時候,一定要首先做實驗,實現(xiàn)并不是僅僅用來做含水率,還會對丙烯酰胺的選擇做出準確的判斷.
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聚丙烯酰胺
